影響廢氣凈化塔處理效率的因素有哪些？

 

廢氣凈化塔可根據(jù)應(yīng)用要求安裝氣體在線分析儀、流量傳感器(氣液)、電磁閥、液位控制器、PH值控制器、電導(dǎo)率儀、控制柜及附件等自動控制部件，實現(xiàn)系統(tǒng)運行管理的自動化。自動控制系統(tǒng)可根據(jù)用戶要求進行手動、半自動和全自動設(shè)計。

 

廢氣凈化塔一旦發(fā)生故障，就會排放污染環(huán)境的氣體。為了找出影響廢氣吸收塔容量的主要因素，在更換填料時，打開塔***，觀察其內(nèi)部結(jié)構(gòu)。結(jié)合日常操作經(jīng)驗，發(fā)現(xiàn)以下問題。

 

1.廢氣凈化塔***部循環(huán)量小，液體流量和填料潤濕情況不理想。由于AN在尾氣中在水中的溶解度較低(7.35%，25℃)，其傳質(zhì)阻力主要集中在吸收過程中的液相，因此，在原有操作條件下，塔內(nèi)液體流量和填料的潤濕性制約了填料塔內(nèi)傳質(zhì)系數(shù)的提高。

 

2.噴嘴分配效果差。噴嘴的噴霧范圍集中在塔的填料側(cè)，部分噴霧水沿塔壁向下流動。事實上，部分填料沒有發(fā)揮其吸收能力，降低了塔的吸收效率。

 

3.氣體夾帶液滴。當(dāng)風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，從噴嘴噴出的一部分噴霧水被氣流向上帶走。由于設(shè)備原設(shè)計沒有除霧裝置，這部分含氨液滴被汽化后直接排入***氣，導(dǎo)致廢氣中氨含量高。

 

4.工業(yè)廢氣吸收塔***部液相中丙烯腈含量偏高。由于工藝條件的限制，塔***淡水的附加量不能連續(xù)增加(再生水箱只能處理廢水4~5m3/hr)，使得塔***液相丙烯腈含量較高(12200ppm)，降低了整個塔的吸收驅(qū)動力。如果塔***的附加水量不斷增加，只有一部分含氨污水會直接排放，對下游污水會產(chǎn)生影響。同時，在附加水量較高的情況下，很難控制吸收塔的液位。

 

廢氣凈化塔的應(yīng)用

 

廢氣凈化塔可以應(yīng)用于各種行業(yè)，吸收的氣體種類、濃度、溫度等技術(shù)條件不同，塔回收的產(chǎn)品也不同。因此，該系列設(shè)備應(yīng)根據(jù)實際情況進行設(shè)計和選擇，并可為用戶量身定制實用、經(jīng)濟的廢氣凈化塔。